水性光油使用时要注意什么「水性光油用什么稀释」

好久不见，今天给各位带来的是水性光油使用时要注意什么，文章中也会对水性光油用什么稀释进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

印刷水性上光油有哪些使用技巧和作用?

1、①稀释水性光油，适当减少涂布量；②调整压力，使水性光油涂布均匀，防止局部涂布量过多；③提高干燥温度及热风干燥强度，但也要防止干燥过度，否则也会导致水性光油熔融而使印品表面出现黏结现象。

2、(4)涂布量的控制。涂布量与承印物对所用光油的吸附性、光油的黏度、上光目的等因素有关。使用水性光油之前，应确认承印物对水性光油的吸附性能。

3、上光油可以涂覆在印刷品表面，用来增加纸质印刷品的光泽度、耐水性和耐磨性。上光油包括水性上光油、油性上光油、UV上光油、醇溶性上光油等品种。现在国内应用最多的是水性上光油，因其具备非常好的环保性能。

水性上光油的特点明度高，光泽度好对印刷品颜色无不良影响，即使在长期强烈阳光的照射下，水性上光油的涂膜也不易泛黄。磨性强、抗划痕被印物表面耐磨、不掉色、斥水、斥油，深受用户的欢迎和依赖。

思考纸张的滑润度和厚度纸张质量对上光质量有必定影响。当选用滑润度高的纸张时，上光作用较好，反之若纸张外表粗糙，对水性上光油的吸附性强，易致使上光作用差，此刻要加大上光时的涂布量。

（1）对纸张定量的要求。定量低于90g/m2的纸张，水性上光后吸收水分，易产生尺寸变形问题。若进行两面上光操作，一般要求纸张定量≥135g/m2。（2）印刷油墨的选择。

(2)双面上光时，应选用湿封闭性较好的上光油，同时要保证先上光面完全干燥。后上光面可少量喷粉促使干燥。(3)如果想加快干燥和光泽度，可使用红外线照射，但也会有背面蹭脏的危险。

）在此，提高光油干燥速度的方法有以下两种：一是采用红外线或热风干燥的方法，纸张上的水性光油在干燥过程被加热，其中的水分高温蒸发，经排风管排走；二是添加乙醇，但要结合水性光油的黏度而定，不能随意调节。

1、采用水性光油上光应尽量选用耐碱性好的油墨，因为水性光油呈碱性，会使耐碱性差的油墨发生水化和色偏。（3）稀释的要求。涂布过程中，必须合理控制水性光油的黏度和固含量，稀释只能在一定的固含量范围内进行。

2、；干燥时间的控制。（与溶剂挥发型光油的干燥方式不同，水性光油采用挥发干燥和渗透干燥相结合的干燥方式。

3、(4)、热风干燥是水性上光油最靠谱的干燥方式。热风干燥时要注意垂直送风，并保证有效的排风条件。(5)通过机器涂布干燥后的光膜会有轻微气味，这种气味对人体无害，因此请用户不必担心。

4、上完光后可直接用水清洗设备，没有任何危险。水性上光油效果图膜速度快，干燥迅速且耐高温、热封性能好。

1、(4)、热风干燥是水性上光油最靠谱的干燥方式。热风干燥时要注意垂直送风，并保证有效的排风条件。(5)通过机器涂布干燥后的光膜会有轻微气味，这种气味对人体无害，因此请用户不必担心。

2、（1）对纸张定量的要求。定量低于90g/m2的纸张，水性上光后吸收水分，易产生尺寸变形问题。若进行两面上光操作，一般要求纸张定量≥135g/m2。（2）印刷油墨的选择。

3、；对纸张定量的要求。2；印刷油墨的选择。3；稀释的要求。4；涂布量的控制。（涂布量与承印物对所用光油的吸附性，光油的黏度，上光目的等因素有关。）5；干燥时间的控制。

4、整度好、抗卷力强水性上光油对温度没有过高要求，在凹印机上的使用方法同一般溶剂型上光油相比更为方便。

1、上光机进行上光时的水性光油的粘稠度要保持在20—50秒为宜，胶印机使用上光油一般粘度保持在30—60S为宜。如何稀释水性上光油。如果购买的水性上光油粘度较大，需要稀释使用。

2、水性光油在胶印机上的使用方法比一般溶剂型光油更为方便，主要是控制好光油的粘度，网纹辊的深度和烘箱的温度。水性光油在胶印机上使用时，在方式上不同于油性上光。油性上光可利用原有印刷机组、墨斗，利用PS版直接印刷上光。

3、上光机上使用：1-6克/平方米水性上光油作为一种新兴的绿色环保印刷材料，其环保性、安全性不言而喻，但是其作为一种新产品，在相当长的时间里，在同溶剂型上光油的竞争中，并不占优势。

4、水性光油适用于专门的连线上光单元，离线辊涂上光机，柔性版上光，凹版上光等，而且前应用较多的主要有连线上光(如高宝KBA10KBA105)，离线辊涂上光。

5、在用上光机进行上光时水性光油的稠度以20-50秒为宜（一般在30-50秒之间）。提高稠度加大涂布量一般会出现流平性差的问题。稀释一般的水性上光油已调整到上机使用稠度。

各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关水性光油使用时要注意什么的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！